番禺沖壓件五金工廠
作者：沖壓加工廠 發布時間：2022-07-06
番禺沖壓件五金工廠模具裝配是一種保證凸模和凹模間隙的方法，
一、番禺沖壓件五金工廠測量方法。將沖頭插入凹模的孔中，用塞尺檢查沖頭不同部位與凹模的配合間隙，根據檢查結果調整沖頭與凹模的相對位置，使各部位間隙一致。特點:方法簡單，易操作。適用于凸凹模配合間隙(單側)在0.02mm ^ 2以上的大間隙模具。光傳輸模式。將墊塊放在固定板和凹模之間，用夾子夾??；翻轉沖壓模具，將模柄夾在平口鉗上，用手提燈或手電筒照射，在下模的漏孔處觀察。根據透光率確定縫隙大小和均勻分布。當發現凸模和凹模之間的光傳輸線在某個方向過大時，間隙過大。用錘子敲擊相應的一側，使沖頭向更大的方向移動，然后反復調整透光度至合適。特點:方法簡單易操作，但需要的工時較多。適用于裝配小型沖壓模具。3.番禺沖壓件五金工廠墊片法根據陽模和陰模配合間隙的大小，在陽模和陰模的配合間隙中墊上厚度均勻的紙條(易碎不可靠)或金屬片，使陽模和陰模合在一起。特點:工藝復雜，但效果理想，調節間隙均勻。4.涂布法在沖頭上涂一層油漆(如瓷漆或氨基醇酸絕緣漆)，其厚度等于沖頭與凹面的配合間隙(一面)，然后將沖頭插入孔內的凹模中，得到均勻的毛坯間隙。特點:該方法簡單，適用于墊片法無法調整的沖壓模具(間隙小)。5:鍍銅法。鍍銅方法類似于涂層方法。沖頭的工作端鍍有一層厚度等于沖頭與缺口單邊配合間隙的銅層代替鍍層，使沖頭與缺口獲得均勻的配合間隙。鍍層厚度由電流和電鍍時間控制。厚度均勻，便于保證模具沖裁間隙均勻。模具使用過程中涂層可自動剝離，番禺沖壓件五金工廠組裝后無需去除。特點:間隙均勻，但工藝復雜。
